Обучение на рабочем месте (TWI)

Срок проекта от 3 месяцев
От недели до двух месяцев на аудит системы обучения, оценку текущих компетенций наставников и выбор пилотных участков для отработки методики
6 дней очной подготовки (интенсивный тренинг 48 часов, разбитый на 3 модуля по 2 дня) для ключевых участников и будущих экспертов заказчика
2-3 месяца по 2-4 дня регулярной поддержки в месяц на предприятии для сопровождения межмодульной проектной работы, трекинга результатов и внедрения системы на местах

Быстрые результаты

Рост производительности до 30%
Снижение брака, поломок оборудования до 15%
Повышение удовлетворенности потребителя на 30–50%
Снижение срока адаптации в 1,5-2 раза

НАПРАВЛЕНИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОГРАММЫ TWI

Производственные системы и линии сборки
Сервисное обслуживание и ремонт (ТОиР)

Логистика, складские операции и снабжение
Службы качества и аналитические лаборатории

Охрана труда и промышленная безопасность
Департаменты обучения и развития (L&D)

ТИПОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

Подготовка персонала

+50–80% скорости подготовки новичков (выход на целевые показатели)
+30–50% эффективности наставников (передача опыта экспертами)
–30–40% текучести кадров (на этапе адаптации и обучения)
+100% покрытие критических операций актуальными матрицами компетенций

Производительность процессов

+15–25% выработки (результат внедрения рабочих методов JM)
–40–60% потерь времени (лишние движения, перемещения и ожидания)
–30–50% времени на запуск продуктов (переналадка и переобучение)
+20–40% соблюдения стандартов выполнения операций

Качество продукции

–70–90% дефектов и брака (исключение человеческого фактора)
–60–80% ошибок при инструктаже (точность передачи знаний)
–50–70% жалоб и рекламаций (стабилизация качества для клиента)
–15–25% производственных затрат (сокращение потерь сырья и времени)

Безопасность и культура

–70–90% инцидентов и травм (безопасные приемы работы на местах)
–50–80% поломок оборудования (ошибки при эксплуатации)
+50–100% вовлеченности в улучшения (активность персонала на местах)
–50–70% времени на решение конфликтов (коммуникации по методике JR)

УЧЕБНЫЕ МОДУЛИ

МОДУЛЬ 1. РАБОЧИЙ ИНСТРУКТАЖ (JI):

Отработка навыка качественного обучения на рабочем месте по методу четырех шагов: Подготовь, Покажи, Проверь, Закрепи. Участники учатся разделять работу на важные этапы и выделять ключевые моменты, напрямую влияющие на безопасность и результат. Применение этой методики исключает искажение информации при передаче знаний. Это гарантирует выполнение работы правильно и профессионально с первого же раза

МОДУЛЬ 2. РАБОЧИЕ ОТНОШЕНИЯ (JR):

Развитие навыков профилактики конфликтов и эффективного управления персоналом. Программа включает системную методику решения проблем в коллективе через сбор фактов, взвешивание альтернатив и принятие обоснованных управленческих мер. В результате в подразделениях формируется атмосфера доверия, растет лояльность команде и снижается влияние человеческого фактора на выполнение планов

МОДУЛЬ 3. РАБОЧИЕ МЕТОДЫ (JM):

Обучение аналитическому подходу к оптимизации текущих стандартов. Мы используем инструменты «5W+1H» для выявления скрытых потерь и методику «E.C.R.S.»: Устранить, Объединить, Переставить, Упростить. Технология декомпозиции операций позволяет поднять эффективность процессов и увеличить выпуск продукции за счет имеющихся ресурсов, не требуя крупных инвестиций

ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕННЫХ ПРОЕКТОВ

Организация обучения на производстве эксплуатационного персонала

Развертывание системы обучения на рабочем месте по методике TWI в филиальной сети газораспределительной компании

ЗАДАЧА

Регионально распределенная структура компании и высокая ответственность объектов энергетики требовали внедрения единых регламентов работы. Сложность заключалась в значительном отрыве теоретических программ учебного центра от реальных условий на местах, что приводило к росту ошибок и длительной адаптации новичков. Перед руководством стояла задача развернуть систему обучения на рабочем месте во всех РЭС для стандартизации процессов обслуживания и снижения инцидентов при проведении опасных технических работ

ЧТО СДЕЛАНО

Чтобы выстроить надежную систему обучения на рабочих местах в холдинге развернули комплексный проект подготовки персонала. Программа трансформации обучения персонала эксплуатационных подразделений охватила три направления работы:

Аудит учебно-методической базы и выявление разрывов компетенций
Разработка стандартных операционных процедур и учебных программ
Подготовка пула экспертов и полевое сопровождение

РЕЗУЛЬТАТ

+40–60% скорости подготовки слесарей по эксплуатации и ремонту газового оборудования
–50% ошибок при диагностике неисправностей на магистральных станциях и газопроводах
–80% инцидентов, связанных с нарушением регламентов при проведении газоопасных работ
–30% текучести персонала в первый год работы за счет качественной адаптации на местах
+50% вовлеченности мастеров в процесс постоянного улучшения рабочих методов

Смотреть больше кейсов

Форма обратной связи