Обучение на рабочем месте (TWI)

Срок проекта от 3 месяцев
От недели до двух месяцев на аудит системы обучения, оценку текущих компетенций наставников и выбор пилотных участков для отработки методики
6 дней очной подготовки (интенсивный тренинг 48 часов, разбитый на 3 модуля по 2 дня) для ключевых участников и будущих экспертов заказчика
4–6 дней регулярной поддержки в месяц на предприятии для сопровождения межмодульной проектной работы, трекинга результатов и внедрения системы на местах

Быстрые результаты

Рост производительности до 30%
Снижение брака, поломок оборудования до 15%
Повышение удовлетворенности потребителя на 30–50%
Снижение срока адаптации в 1,5-2 раза

НАПРАВЛЕНИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОГРАММЫ TWI

Производственные системы и линии сборки
Сервисное обслуживание и ремонт (ТОиР)

Логистика, складские операции и снабжение
Службы качества и аналитические лаборатории

Охрана труда и промышленная безопасность
Департаменты обучения и развития (L&D)

ТИПОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

Подготовка персонала

+50–80% скорости подготовки новичков (выход на целевые показатели)
+30–50% эффективности наставников (передача опыта экспертами)
–30–40% текучести кадров (на этапе адаптации и обучения)
+100% покрытие критических операций актуальными матрицами компетенций

Производительность процессов

+15–25% выработки (результат внедрения рабочих методов JM)
–40–60% потерь времени (лишние движения, перемещения и ожидания)
–30–50% времени на запуск продуктов (переналадка и переобучение)
+20–40% соблюдения стандартов выполнения операций

Качество продукции

–70–90% дефектов и брака (исключение человеческого фактора)
–60–80% ошибок при инструктаже (точность передачи знаний)
–50–70% жалоб и рекламаций (стабилизация качества для клиента)
–15–25% производственных затрат (сокращение потерь сырья и времени)

Безопасность и культура

–70–90% инцидентов и травм (безопасные приемы работы на местах)
–50–80% поломок оборудования (ошибки при эксплуатации)
+50–100% вовлеченности в улучшения (активность персонала на местах)
–50–70% времени на решение конфликтов (коммуникации по методике JR)

УЧЕБНЫЕ МОДУЛИ

МОДУЛЬ 1. РАБОЧИЙ ИНСТРУКТАЖ (JI):

Отработка навыка качественного обучения на рабочем месте по методу четырех шагов: Подготовь, Покажи, Проверь, Закрепи. Участники учатся разделять работу на важные этапы и выделять ключевые моменты, напрямую влияющие на безопасность и результат. Применение этой методики исключает искажение информации при передаче знаний. Это гарантирует выполнение работы правильно и профессионально с первого же раза

МОДУЛЬ 2. РАБОЧИЕ ОТНОШЕНИЯ (JR):

Развитие навыков профилактики конфликтов и эффективного управления персоналом. Программа включает системную методику решения проблем в коллективе через сбор фактов, взвешивание альтернатив и принятие обоснованных управленческих мер. В результате в подразделениях формируется атмосфера доверия, растет лояльность команде и снижается влияние человеческого фактора на выполнение планов

МОДУЛЬ 3. РАБОЧИЕ МЕТОДЫ (JM):

Обучение аналитическому подходу к оптимизации текущих стандартов. Мы используем инструменты «5W+1H» для выявления скрытых потерь и методику «E.C.R.S.»: Устранить, Объединить, Переставить, Упростить. Технология декомпозиции операций позволяет поднять эффективность процессов и увеличить выпуск продукции за счет имеющихся ресурсов, не требуя крупных инвестиций

ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕННЫХ ПРОЕКТОВ

Системная трансформация наставничества в газораспределительной компании

ЗАДАЧА

Развернуть единую систему обучения на рабочем месте (TWI) в распределенной структуре компании (более 50 филиалов и РЭС) для стандартизации работы ремонтных бригад, водителей спецтехники и персонала аварийно-диспетчерских служб.

ЧТО СДЕЛАНО

Аудит учебного центра: Проведен комплексный анализ деятельности учебно-методического комбината компании, выявлены разрывы между теоретической подготовкой и реальными навыками на объектах
Разработка отраслевого стандарта: Создана специализированная программа подготовки наставников и мастеров, адаптированная под задачи обслуживания ГРП, ШРП и проведения огневых работ
Подготовка пула экспертов: Сформирована внутренняя команда «тренеров-чемпионов», способных самостоятельно тиражировать методику TWI во всех районных эксплуатационных станциях (РЭС)
Полевое сопровождение: Осуществлен контроль внедрения системы на пилотных участках, проведена корректировка обучающих модулей на основе обратной связи от линейных обходчиков и слесарей

РЕЗУЛЬТАТ

+40–60% скорости подготовки слесарей по эксплуатации и ремонту газового оборудования
+25% оборачиваемости аварийного запаса запчастей на складах РЭС за счет внедрения стандартов хранения
–50% ошибок при диагностике неисправностей на магистральных станциях и газопроводах
–80% инцидентов, связанных с нарушением регламентов при проведении газоопасных работ
–30% текучести персонала в первый год работы за счет качественной адаптации на местах
+50% вовлеченности мастеров в процесс постоянного улучшения рабочих методов (JM)

Смотреть больше кейсов

Форма обратной связи